工程項目建設(shè)需要計算好企業(yè)自身對于采購項目所能承擔(dān)的費用預(yù)算,將會付出怎樣的成本資源。也就是我們常說的成本分析,這可以讓采購項目為公司帶來最大化效益。我們一起來看看如何做成本分析。
成本分析第一招:Best of Best
這個是最省力又能快速的找到Cost Savings的方法。應(yīng)運這個方法的前提是BOM的物料清單必須是一樣的,而且要求每家CM廠都如實地提供Costed BOM。比如你有ABC三家廠商,當(dāng)拿到Costed BOM后,就可以經(jīng)行比對了,通常就會發(fā)現(xiàn)同一家物料比如說同一顆TI的料,A家拿貨最便宜,B和C價格又各不同;你也會發(fā)現(xiàn)有些物料B家最便宜,有些C家最便宜。當(dāng)你把ABC三家最便宜的料都篩選出來,計算你若每個料都能用最低價的成本時,往往就有不少的減成本機會。
數(shù)據(jù)整理匯總后,就有針對性地展開談判,要求所有供應(yīng)商都拿最低的價格回來。當(dāng)然由于ABC本身的采購量及它和下游供應(yīng)商的關(guān)系不一樣,他們單獨拿貨的價格也會不同。必要時最終客戶介入和原廠談判,通常會實現(xiàn)Apply the same cost。有些小的CM廠由于規(guī)模有限,或者購買的途徑不同(比如和原廠直接拿貨和代理拿貨),它的價格也不同。有時候為了實現(xiàn)最低價,可以請小廠下單到大廠,降低成本。
企業(yè)合并中,并購后一般重合的職能部門就會進行整合,第一輪就是在不費一刀一槍的情況下比對雙方原材料采購價格,然后分析出數(shù)據(jù),定談判的目標(biāo)及談判優(yōu)先次序。采購和公司領(lǐng)導(dǎo)層會部署談判安排,從而快速的這種方法不用介入任何設(shè)計變更,直接可以實現(xiàn)升本節(jié)約, 推薦使用!
成本分析第二招:Tear Down Analysis
在中國,相信大家對拆解分析(Tear Down Analysis)都不陌生。還記得在幾年前,Iphone4S還沒有推出市面的時候,中國的Iphone5就出來了!很多山寨工廠最擅長做的就事就是拆解分析啦!使用Teardown Analytical Tool(TAT)可以快速輕松地找到您要查找的信息,而無需查看任何無關(guān)的數(shù)據(jù)。使用拆解分析工具,你可以看到與你查找內(nèi)容完全相同的東西,它以BOM的形式呈現(xiàn),你可以快速找到所需的答案。使用TAT搜索可以了解的特定組件:成本,比較成本,設(shè)備中的組件設(shè)計哪個更勝一籌,查找產(chǎn)品的備用部件,或者估算未來設(shè)計的成本。
很多公司的研發(fā)部門都有專門的團隊研究競爭對手的產(chǎn)品,其中包括Tear Down Analysis。知己知彼,百戰(zhàn)不殆。Lena導(dǎo)師曾經(jīng)見過在環(huán)境實驗室中,自己公司的產(chǎn)品和競爭對手的產(chǎn)品并列放在一起,經(jīng)受高低溫測試。有專門的人追蹤設(shè)計測試數(shù)據(jù),并經(jīng)行對比分析優(yōu)略。從而在下一代產(chǎn)品設(shè)計中避免一些設(shè)計的缺陷,或者設(shè)計出更有競爭力的產(chǎn)品。
IHS是一家長期從事Tear Down Analysis的公司,在業(yè)內(nèi)也是頗有名氣。 目前有大約300名分析師,涉獵行業(yè)有IT,電信,媒體,工業(yè),汽車,電子,太陽能等領(lǐng)域。雖然這種拆解分析有一定的局限性,因為其并未考慮許多成本,包含:運輸、倉儲、研發(fā)和行銷成本等。不過,即使如此,這種拆解分析仍舊可以讓人了解產(chǎn)品內(nèi)的材料成本與結(jié)構(gòu),提供成本分析的標(biāo)桿。
成本分析第三招:Clean Sheet
Clean Sheet 是Mckinsey公司的主打產(chǎn)品,登入它的公司網(wǎng)站就可以看到clean sheet 的相關(guān)介紹。
https://www.mckinsey.com/Videos/video?vid=5771945349001&plyrid=HkOJqCPWdb
Clean sheet主要用來分析產(chǎn)品的成本結(jié)構(gòu),以幫助制造商優(yōu)化設(shè)計并節(jié)省成本。很多公司都有聘請Mckinsey的咨詢師過來導(dǎo)入Clean Sheet 項目。
Lena導(dǎo)師也曾經(jīng)和Mckinsey的咨詢師們一起做過幾個電源產(chǎn)品的Clean Sheet Analysis。結(jié)合成本分析第一招來看,Costed BOM 里面的原材料部分都分析過了,Clean sheet 則會幫助采購人員了解VA部分的成本,比如工廠的labor cost, Overhead,運輸倉儲, SG&A,利潤等隱形成本。就Labor cost來看,它包括直接人力成本和間接人力成本,直接人力成本根據(jù)公司所在的地區(qū)不同有差別,采購人員可以直觀地參考當(dāng)?shù)毓と说淖畹凸べY水平。針對間接成本就需要供應(yīng)商公開參與工廠運作的管理人員及其每個月的收入情況。當(dāng)然很多公司不愿意直接給你每個工程師的實際工資水平,針對不同級別的人和人數(shù),做市場調(diào)查后也可以對比出Overhead是否合理。一般公司都是一年調(diào)薪一次,所以這個Overhead的成本也會有所調(diào)整,Lena導(dǎo)師建議每一年都和供應(yīng)商review并達成下一年的 labor rate。
還是以電源產(chǎn)品為例,我們的一家供應(yīng)商在美國當(dāng)?shù)亟?jīng)行返工(rework)工作,這部分的收費也是要列出明細來看。材料價格都是透明的,其它費用就是labor cost 和管理的 SG&A。記得當(dāng)時看到報價, 當(dāng)?shù)丶夹g(shù)工人的labor cost 每小時$75 美金, 而美國當(dāng)?shù)氐淖畹凸べY約$10美元; 當(dāng)然我們指工作是有有經(jīng)驗的技術(shù)工人做的,Mckinsey給的benchmark約35美金。每個小時的工資就差了40美元,這個差距相當(dāng)大。 最后經(jīng)過談判,那家供應(yīng)商最終把這部分費用降了下來。
好啦,今天的內(nèi)容就到這里了,我們采購人員要想做好成本分析我們需要了解清楚三個方面,先找到最好的,也就是在質(zhì)量過關(guān)的供應(yīng)商中找到最低價報價,其次就是拆解分析、分析產(chǎn)品的成本結(jié)構(gòu)。